Er mwyn darparu darnau gwaith metel â'r priodweddau mecanyddol, ffisegol a chemegol gofynnol, yn ogystal â'r dewis rhesymegol o ddeunyddiau a phrosesau ffurfio amrywiol, mae prosesau trin gwres yn aml yn hanfodol. Dur yw'r deunydd a ddefnyddir fwyaf yn y diwydiant mecanyddol, gyda microstrwythur cymhleth y gellir ei reoli trwy driniaeth wres. Felly, triniaeth wres o ddur yw prif gynnwys triniaeth wres metel.
Yn ogystal, gall alwminiwm, copr, magnesiwm, titaniwm a'u aloion hefyd newid eu priodweddau mecanyddol, ffisegol a chemegol trwy driniaeth wres i gael gwahanol nodweddion perfformiad.
Yn gyffredinol, nid yw triniaeth wres yn newid siâp a chyfansoddiad cemegol cyffredinol y darn gwaith, ond yn hytrach mae'n cyfrannu neu'n gwella ei berfformiad trwy newid y microstrwythur y tu mewn i'r gweithle neu newid y cyfansoddiad cemegol ar wyneb y darn gwaith. Ei nodwedd yw gwella ansawdd cynhenid y darn gwaith, nad yw'n gyffredinol yn weladwy i'r llygad noeth.
Swyddogaeth triniaeth wres yw gwella priodweddau mecanyddol deunyddiau, dileu straen gweddilliol, a gwella machinability metelau. Yn ôl gwahanol ddibenion triniaeth wres, gellir rhannu prosesau trin gwres yn ddau gategori: triniaeth wres rhagarweiniol a thriniaeth wres derfynol.
1.Pwrpas triniaeth wres rhagarweiniol yw gwella perfformiad prosesu, dileu straen mewnol, a pharatoi strwythur metallograffig da ar gyfer triniaeth wres derfynol. Mae'r broses trin gwres yn cynnwys anelio, normaleiddio, heneiddio, diffodd a thymeru, ac ati.
l Defnyddir anelio a normaleiddio ar gyfer bylchau sydd wedi cael eu prosesu'n thermol. Mae dur carbon a dur aloi sydd â chynnwys carbon o fwy na 0.5% yn aml yn cael eu hanelio i leihau eu caledwch a hwyluso torri; Mae dur carbon a dur aloi â chynnwys carbon o lai na 0.5% yn cael eu trin â normaleiddio er mwyn osgoi glynu wrth offer wrth dorri oherwydd eu caledwch isel. Gall anelio a normaleiddio fireinio maint grawn a chyflawni microstrwythur unffurf, gan baratoi ar gyfer triniaeth wres yn y dyfodol. Mae anelio a normaleiddio yn aml yn cael eu trefnu ar ôl peiriannu garw a chyn peiriannu garw.
l Defnyddir triniaeth amser yn bennaf i ddileu straen mewnol a gynhyrchir mewn gweithgynhyrchu gwag a phrosesu mecanyddol. Er mwyn osgoi llwyth gwaith cludo gormodol, ar gyfer rhannau â manwl gywirdeb cyffredinol, gellir trefnu triniaeth amser cyn peiriannu manwl gywir. Fodd bynnag, ar gyfer rhannau â gofynion manwl uchel (fel casio peiriannau diflas cydlynu), dylid trefnu dwy neu fwy o brosesau trin heneiddio. Yn gyffredinol nid oes angen triniaeth heneiddio ar rannau syml. Yn ogystal â castiau, ar gyfer rhai rhannau manwl ag anhyblygedd gwael (fel sgriwiau manwl gywir), mae triniaethau heneiddio lluosog yn aml yn cael eu trefnu rhwng peiriannu garw a pheiriannu lled fanwl i ddileu straen mewnol a gynhyrchir wrth brosesu a sefydlogi cywirdeb peiriannu y rhannau. Mae angen triniaeth amser ar rai rhannau siafft ar ôl y broses sythu.
l Mae diffodd a thymeru yn cyfeirio at driniaeth dymheru tymheredd uchel ar ôl diffodd, a all gael strwythur martensite tymer unffurf a manwl, gan baratoi ar gyfer lleihau anffurfiad yn ystod triniaeth diffodd arwyneb a nitridio yn y dyfodol. Felly, gellir defnyddio diffodd a thymheru hefyd fel triniaeth wres paratoadol. Oherwydd priodweddau mecanyddol cynhwysfawr da rhannau wedi'u diffodd a'u tymheru, gellir defnyddio rhai rhannau â gofynion isel ar gyfer caledwch a gwrthsefyll traul hefyd fel y broses triniaeth wres derfynol.
2.Pwrpas triniaeth wres derfynol yw gwella priodweddau mecanyddol megis caledwch, ymwrthedd gwisgo, a chryfder.
l Mae diffodd yn cynnwys diffodd arwyneb a diffodd swmp. Defnyddir diffodd arwyneb yn helaeth oherwydd ei ddadffurfiad bach, ei ocsidiad a'i ddatgarburiad, ac mae ganddo hefyd fanteision cryfder allanol uchel a gwrthiant gwisgo da, tra'n cynnal caledwch da a gwrthiant effaith cryf yn fewnol. Er mwyn gwella priodweddau mecanyddol rhannau wedi'u diffodd ar yr wyneb, yn aml mae angen cyflawni triniaeth wres fel diffodd a thymheru neu normaleiddio fel triniaeth wres rhagarweiniol. Y llwybr proses gyffredinol yw: torri - gofannu - normaleiddio (anelio) - peiriannu garw - diffodd a thymheru - peiriannu lled fanwl - diffodd wyneb - peiriannu manwl gywir.
l Carburizing quenching yn addas ar gyfer dur carbon isel a dur aloi isel. Yn gyntaf, mae cynnwys carbon haen wyneb y rhan yn cynyddu, ac ar ôl diffodd, mae'r haen wyneb yn cael caledwch uchel, tra bod y craidd yn dal i gynnal cryfder penodol, caledwch uchel a phlastigrwydd. Gellir rhannu carbonization yn carburizing cyffredinol a carburizing lleol. Wrth carbureiddio'n rhannol, dylid cymryd mesurau gwrth-drylifiad (platio copr neu blatio deunyddiau gwrth-drylifiad) ar gyfer y rhannau nad ydynt yn carburizing. Oherwydd yr anffurfiad mawr a achosir gan carburizing a diffodd, a'r dyfnder carburizing yn gyffredinol yn amrywio o 0.5 i 2mm, trefnir y broses carburizing yn gyffredinol rhwng peiriannu lled fanwl a pheiriannu manwl. Y llwybr broses gyffredinol yw: gofannu torri normaleiddio peiriannu garw a lled drachywiredd carburizing quenching trachywiredd peiriannu. Pan fydd y rhan nad yw'n carburized o rannau carburized lleol yn mabwysiadu'r cynllun proses o gynyddu'r lwfans a thorri'r haen carburized gormodol i ffwrdd, dylid trefnu'r broses o dorri'r haen carburized gormodol ar ôl carburization a chyn diffodd.
l Mae triniaeth nitriding yn ddull trin sy'n caniatáu i atomau nitrogen ymdreiddio i'r wyneb metel i gael haen o gyfansoddion sy'n cynnwys nitrogen. Gall yr haen nitriding wella caledwch, ymwrthedd gwisgo, cryfder blinder, a gwrthiant cyrydiad arwyneb y rhannau. Oherwydd y tymheredd triniaeth nitriding isel, anffurfiad bach, a'r haen nitriding denau (fel arfer heb fod yn fwy na 0.6 ~ 0.7mm), dylid trefnu'r broses nitriding mor hwyr â phosibl. Er mwyn lleihau anffurfiad yn ystod nitriding, mae angen tymheru tymheredd uchel i leddfu straen yn gyffredinol ar ôl torri.
Amser post: Hydref-24-2024
